一台完整的有机玻璃吸压成型机，必须包含几个主要技术参数，加热功率、加热温度、吸压深度、升降台高度、吸压工作台规格、吸压负压力等，其实它们是加热软化系统、压力成型系统、吸塑成型系统等三大系统技术的量化指标。

一、压力成型系统

压力成型系统是有机玻璃板成型的关键，因为它决定了每台有机玻璃吸压成型机的基本价值。

在这个系统中，它决定了吸压机的压力、大小、吸压深度等，实际在购买有机玻璃吸压成型机时，它是最关键的一个技术指标。为什么？

因为压力成型系统液压缸的行程决定了升降台的升降高度，升降高度决定了吸压深度，吸压深度决定了你购买有机玻璃吸压成型机的用途！用途才是购买的目的和意义。

二、加热软化系统：在国内使用的有机玻璃加热软化方法，主要是电力加热，在应用中有少数商家使用的燃气加热，但由于其安全、方便程度等因素，燃气力加热法使用都极少。

既然电力加热，就牵扯出电压标准、功率、加热温度等方面。目前，各有机玻璃设备生产商提供的设备中，有220V与380V之分，主要取决于客户的电力供应情况而定，不过由于380V电压的热效率比220V要高、加热速度更快，所以一般推荐使用380V的工业用电配套。

温度可调概念

由于有机玻璃板的热变开温度在140℃-180℃之间，热成温度一般在100℃左右，所以一般情况下温度设置在200℃左右即可，而PC、ABS、PVC 等材料的热变形温度与有机玻璃都有很大区别，所以可调的温度适应着各类板材的使用。同时，一个关键的问题是有机玻璃板材加热的软化速度受软化箱内的温度影响极其明显，如3mm的有机玻璃板在200℃时，大概7分钟左右达到吸压成型的软化要求，而在300℃时，大概只要4分钟左右就达到标准，它决定了有机玻璃制品工作的速度，但是根据有机玻璃板材的物理性质，一般在200℃左右加热较好，温度太低，速度太慢；温度过高，对板材的性能破坏较重。

在此，有一个笑话讲一下，许多的有机玻璃设备生产商在标注参数时标明0℃-400℃（可调）。我不明白该设备要调到零度，该如何操作？我所了解的国内有机玻璃设备商中都还没有加上制冷系统，那么在广州35℃室温时，如果可调到0℃，我相信这设备比冰箱好卖，因为冰箱的最大缺憾是不可作微波炉用！