有机玻璃工艺品加工技术分析

    目前加工有机玻璃﹑压克力聚氯乙烯板等热塑性塑料板时，切断后是使用刨床及布轮抛光的加工工艺，加工后会形成局部摩擦过热和凹陷,达不到要求，且耗时耗料，造成加工成本高，只适用于生产批量较少的情况.现在使用钻石抛光机不但可省却繁琐的传统工序，而且经过天然钻石（精刀）、PCD（粗刀）刀具超精密切削加工后便可达到镜面的光洁效果,透光度（如有机玻璃，亚克力，导光板，水晶块）可达到表面抛光处理的效果，省去了传达室统抛光的工艺（如布轮抛光，火焰抛光等）。钻石抛光机成品棱角分明，透明，光洁，直线度好，无粉尘，工件在没有受到高温高压加工的情况下分子结构是不会受到破坏的，从而更好地保证产品质量与产品使用寿命，当遇到生产批量大的情况下该机器是一款理想的工具。

适用行业

    压克力加工 . 压克力工艺制品 .. 压克力导光板 背光板 超薄灯箱 精品相框等加工范围：压克力棒材及压克力板材截面抛光（钻石抛光后无需再用布轮抛光）加工效果；表面光泽晶莹透亮。有机玻璃工艺品

主要优点

——加工效率特别高，一台机器的班工作量超过30个工人的班产量.
——时间利用率高,工作台切削加工完成后,可快速退回原位,可节省有效时间1/2到1/3.
——加工有机玻镜面接合处无传统工艺造成的气泡等缺陷.
——本抛光机适用性广泛,可加工宽度较大或较小的工件表面,均可省略刨、抛、磨、刮等传统加工工序，节省了制造成本，减少了损耗率.
——使用本抛光机可提高加工精度,本机用盘百分表控制切削深度,操作简单,容易掌握,无须专门培训.
——本抛光机是绿色环保产品,使用本机无尘无飞溅物,可避免传统工艺特别布轮抛光机有研磨粉剂的飞扬,保持了作业环境的整洁.
——本抛光机操作安全性强,不会发生传统制造工艺中使工人手指、眼睛等伤害事故的发生.
——使用本抛光机无须添置防尘设备,刀具切削可靠性强,使用寿命长,加工质量和加工尺寸稳定,占地空间小,大幅度降低了有机玻璃(压克力)产品的制造成本.有机玻璃工艺品

有机玻璃的加工

  有机玻璃加工按工艺（工艺员要熟练掌握各工种的加工性能及加工范围）可分为下料  机加工 热成型 组装 验收包装。
A.下料方式         
——电锯  要求：按图下料不得蹦边，四角保正90度，要车铣的零件需给下道工序留有加工量。         
——雕刻  要求：熟练掌握精雕、文泰、CAD、Coreldraw软件（另行单独培训共计30课时）        
——激光  要求：熟练掌握CAD、Coreldraw软件（另行单独培训共计15课时）       
B.机加工         
——车床   熟练掌握各种刀具磨制（因有机玻璃材料的特殊性刀具一般用白钢条自己磨制）
——要求：加工件要达到粗糙度0.8至3.2之间。         
——铣床  其加工范围主要为 铣平面及角度、镗孔、钻孔、锪孔等。 
  加工刀具众多大部分可用标准刀具，铣平面和镗孔刀具要自己磨制。         
——钻床  主要用于钻孔和攻丝。注意的是所有的钻头根据不同加工要求都要自己磨制不得买了直接使用。       
C.热成型    
——局部加热成型                
  一般用于展架、桌牌、架托的加工。加工工具为钨丝、变压器、石棉板、方钢等。          
——整体加热                 
  一般用于加工立体字、异型模型。成型方法主要为热压、抽真空、吹塑。模具可用木模、金属模、石膏模。                
  加工工具为可控温烤箱（温度在100°C-140°C）、压力机、真空泵、气泵。       
——组装                 
  要仔细看全组装图和客户的技术要求。首先要检查所有的零配件是否合格然后开始组装。                 
  其次根据不同技术要求和材质选用适合的粘接剂（配方要求保密）及夹具。                
  要求：所有工人要熟练掌握机械制图以便提高识图能力，产品效率及质量。       
——验收   
  验收标准要求严格按图纸及国标验收。包括物理性能及化学性能。       
——包装   
  按客户要求及产品要求可采取不同的包装物。