PMMA有机玻璃的注塑工艺及应用价值 
 
    PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。
　　PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

　　一、 塑料的处理

　　PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。

　　回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

　　二、 模具及浇口设计

　　模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。

　　对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm

　　对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm

　　对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。

　　常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽

　　脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

　　三、 注塑机选用

　　PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

　　四、 注射温度

　　可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

　　五、 熔胶温度

　　可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

　　六、 滞留时间

　　若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。

橡胶的玻璃化转变有何应用价值

在实际应用中，橡胶的玻璃化转变有着重要的实际应用意义。作为高分子聚合物的橡胶，从其用途上来看，是要充分地利用它的最为突出的高弹性性能。因此，在工程应用中，总是希望橡胶能在宽阔的温度范围内保持其高弹性状态。宽阔的温度范围，就是要求橡胶要具有尽可能低的玻璃化温度。玻璃化温度越低，说明橡胶具有的耐寒性越好。因此，不论在橡胶的合成方面，还是在其加工方面，工程技术人员都在不断地从改进大分子化学结构上或配合剂的选用上进行研究，想方设法来降低橡胶的玻璃化温度。

在橡胶的工程应用中，检验橡胶的耐寒性能，不是直接来测定橡胶的玻璃化温度，因为测定方法比较复杂。实际中，是采取测定橡胶的脆化温度来确定其耐寒的能力。

橡胶脆化温度的工业测定方法是在一定的外力冲击下，将试样的温度逐渐地降低，直到试样断裂的最高温度，就是橡胶的脆化温度。

信息来源：广东有机玻璃工艺品