有机玻璃丝印工艺关键问题分解

    有机玻璃丝印网距也叫网版间隔，是丝网印版底面与有机玻璃制品表面之间的垂直距离，它是丝网印刷中主要的5个变量(刮板硬度，网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性)之一。在丝网印刷中，印版和有机玻璃之间的空间是保证丝网印版在印刷过程中不与承印物粘贴在一起的关键。

 　 如果网版与有机玻璃粘连就会造成许多问题，网距解决了这一问题，在印刷行程中，它能使丝网只在刮墨板刃口处与有机玻璃材料相接触，刮墨板一通过此区域，就有一个丝网与有机玻璃材料发生分离的剥离区，随后留下清晰的印刷品。剥离是指网框在印刷行程中逐渐产生的向上的分离运动，发生于刮墨行程的起始点和印刷周期内刮墨板处于运动的状态下，移动网版直到与每一个垫片相接触，使用不同的垫片调整出不同的网距，也可使用校准楔调整网距，其准确性和通用性较好。
 
　　直尺调节。这种方法是把直尺紧靠在网框的底面，直观测出从直尺到印刷平台表面的距离即可。
 
　　使用机械网距仪。将网距仪悬在网版的上方，并使仪器在丝网表面时的读数为0，然后向下压，直到网版与有机玻璃接触，从仪器上读取这一点上的数值，再减去丝网和模版的厚度，便是这一点的网距。只要使用得当，用网距仪测定的数据是非常准确的，而且重复性好。它的缺点是必须重新调定每一个读数，仪器只限于在网版四周移动，使用起来不方便，在一些印刷机上难以使用。目前，丝网印刷技术基金会(SPTF)已推出一种新式测网距的仪器，是一种更为有效、可靠的电子测试仪器，在网版的任何位置上都能快速、准确地测定网距，操作简便。印前工序的操作人员，利用这一仪器随时可以知道网距的大小。
 
　　影响网距的变量还有网框尺寸、网版张力、刮墨刀长度、相对于网框尺寸的图像面积以及图像的类型(如大面积实地和反像，由于与有机玻璃接触的表面积大，则要求网距较大)。这些变量中，有些是可以改变的，有些是不能改变的。印刷有机玻璃操作人员要根据要求做相应的调整，并且在可接受的范围内网距要尽可能小。网版的张力是网距调整的影响因素，也是影响印刷质量的重要因素。这是在制版时就应该考虑的，但张力对网版寿命的影响只有在印刷的时候才会表现出来。如果网版的张力过低，则丝网在持续的伸缩状态下，很容易脱胶。另外，为了使网版能迅速弹起，不得不增大网距，因而要求刮胶的压力也相应提高，但这无疑更加容易损坏网版，而且会使图案变形。一般网距的调整要根据绷网张力，张力大网距则小，反之则大；根据网框大小，即网框大网距随之也大。但要注意，在调整网距时要保证网版上各点的网距一致。

有机玻璃丝印工艺的改进要点有以下7点：

　　1、实现完美的图像复制的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好，即网点边缘要整齐、不透明。彩色分色片与使用的印刷油墨用同一色标。
 
　　2、阳图底片放在玻璃板上，然后曝光，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失，一般转7°即可。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。
 
　　3、对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且四色印刷的4块网版的绷网张力相同。
 
　　4、研磨好的刮墨刀对于高质量的印刷至关重要，刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75°角上，如果刮墨刀的角度调得过平，印刷图像可能会模糊不清，如果角度调得过陡，网印图像变形的危险性就大。
 
　　5、回墨刀不应装得过低，如果这样，膜版上将充满过量的油墨，印刷品容易模糊和蹭脏。
 
　　6、网目调图像用高黏度油墨印刷，越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。
 
　　7、使用UV油墨，网目调阳图片的色调范围应该选为5%～80%，胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏，建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。在使用UV油墨进行时，网版厚度不超过5um。