透露有机玻璃加工的工艺流程

　　开料：用开料机对有机玻璃板材进行切割或者用激光切割机进行切割，这个需要明确有机玻璃制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。

　　修边：经过开料或雕刻处理之后，有机玻璃板材边缘比较粗糙，所以进行有机玻璃修边处理，要使用到修边机。

　　雕刻：开料完成之后，根据有机玻璃制品的形状要求对有机玻璃板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。

　　打孔：这个工艺根据有机玻璃制品的需求，有的有机玻璃制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。

　　丝印：这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解有机玻璃制品丝印工艺。

　　抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看有机玻璃制品的抛光工艺。

　　撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为有机玻璃板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在有机玻璃板上面的贴纸。

　　热弯：通过热弯可以使有机玻璃变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看有机玻璃制品的热弯工艺。

　　粘合：由于有机玻璃溶于三氯甲烷，所以有机玻璃之间的相互粘接不需要别的粘合剂，只要用小注射器（一般用5ml）吸取少量三氯甲烷液体，轻轻均匀地将三氯甲烷挤压到欲粘接的有机玻璃表面上，马上把粘接处压紧，待液体挥发后，有机玻璃就粘和好了。这里要注意三氯甲烷要适量，如果太少，粘接的面积太小，不牢固；如果太多，流到其他表面，会留下印渍，影响美观，而且把材料泡变形，也会影响质量，还有若要增大结合处的面积，可在其周围撒一些有机玻璃粉末（在锉有机玻璃时收集的粉末），再滴入三氯甲烷。另外，三氯甲烷属于有毒化学药品，手上有伤口不能操作，以免从伤口浸入人体。

　　包装：这1步是有机玻璃制品工艺中最后1步，完成的是整个有机玻璃制品部分的组装及出厂前的包装。

有机玻璃的物理性能

　　聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
　　一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅
　　2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
　　聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
　　聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
　　聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K