有机玻璃加工变形的问题解决

用有机玻璃制品需要解决加工变形等技术难题。根据有机玻璃的熔点低约为106.6℃，易产生加工变形的特点先进行粗加工再进行热处理：在空气炉内加热到72℃±2℃，保温4h，然后在室温下冷却60min.后进行半精加工，半精加工后与旋转外圆筒的下端盖进行组装，组装后再进行热处理，热处理后装夹下端盖，一次性完成整体精加工。

压力传感器及管路上并联的精密压力表测量流变仪流体腔内的压力及检验密封性能，通过高速旋转时的观察及拍照效果来识别流体是否发生空化。分析流体在不同剪切速率时的粘度值，研究流体发生空化时的临界应力状态、空化形态等。玻璃蒙砂线压力调节筒对被试验流体进行加压或减压，计算机与驱动控制器连接，通过专用控制软件，对试验系统进行实时控制及监测。

采用外圆筒旋转内圆筒静止的原理，设计及制造Couette流变仪。在设计上，内圆筒及外圆筒均安装在同一心轴上，采取外圆筒上下端盖同时导向定位方案，在加工工艺上，对有机玻璃制品厂外圆筒进行热处理及精密加工，组装到金属外圆筒下端盖后再进行一次性整体装夹加工，保证了内外圆筒之间间隙的均匀性，通过解决高速旋转气动密封的技术难题。该流变仪具有可调节压力及可视化效果好的优点，尤其是可获得等压、稳定的强剪切流。

有机玻璃板的加工方式

A、 机械抛光：是采用一种机械抛光器对板材的边缘进行加工。在通过首先把板材的边缘处理平整之后，在抛光轮上进行加工，在操作的时候要注意手工的力道，要均匀的推动，切勿将板材在抛光轮上停留很长的时间。这样的长时间停留会导致这种板材烧焦，进而不会达到想要的效果。此时要注意在使用抛光器是要注意在抛光轮上打上一些蜡，这样方便操作。

B、 火焰抛光：是指在用锯切断后，将板材边缘的毛刺除去，用水砂子进行加工，将边缘打磨细腻，之后用火焰抛光机进行抛亮，这样出来的材料会有一定的色泽。

C、 热弯：这种方式的出现给这种有机玻璃有了进一步的使用价值。开一小槽模具，这样可以吧电热丝悬空镶嵌在这个小槽中，在加上加热压器的出现进而会产生一种效果，对这种板材进行加热，经过烤软后可以热弯成型。这种有机玻璃板的最佳板材加热的温度在100℃-110℃。

D、 热成型是指使用一种热风进行烘烤，以至于成型，这样就会得到现在想要的有机玻璃板，而且经过手工精制的加工，相信这种亚克力会有更好地效果。