有机玻璃展示架的特性与加工工艺介绍

有机玻璃简介

　　有机玻璃有机玻璃是一种通俗的名称，从这个名称看，你未必能知道它是一种什么样的物质，也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，英文简称PMMA，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。
　　有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛。除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗（可以防破碎）、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜片。
　　用有机玻璃制造的日用品琳琅满目，如用珠光有机玻璃制成的纽扣，各种玩具、灯具也都因为有了彩色有机玻璃的装饰作用，而显得格外的美观。
　　有机玻璃在医学上还有一个绝妙的用处，那就是制造人工角膜。如果人眼的透明角膜长满了不透明的物质，光线就不能进入眼内。这就是全角膜白斑病引起的失明，而且这种病无法用药物治疗。有机玻璃展示架
　　于是，医学家设想用人工角膜代替长满白斑的角膜。所谓人工角膜，就是用一种透明的物质做成一个直径只有几毫米的镜柱，然后在人眼的角膜上钻一个小孔，把镜柱固定在角膜上，光线通过镜柱进入眼内，人眼就能重见光明。
　　早在1771年，就有眼科医生用光学玻璃做成镜柱，植入角膜，但并未获得成功。后来，用水晶代替光学玻璃，也只用了半年就失效了。在第二次世界大战中，有些飞机失事时，飞机上用有机玻璃做的座舱盖被炸，飞行员的眼睛里嵌入了有机玻璃碎片。经过了许多年以后，虽然这些碎片并未被取出，但也未进一步引起人眼发生炎症或其他不良反应。这件偶然发生的事说明有机玻璃和人体组织有良好的相容性。同时也启发了眼科医生，可以用有机玻璃制造人工角膜，它的透光性好，化学性质稳定，对人体无毒，容易加工成所需形状，能与人眼长期相容。现在，用有机玻璃做的人工角膜已经普遍用于临床。

有机玻璃展示架的特性

A.高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但有机玻璃却能透过73%。 　　
B.机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 　　
C.重量轻。有机玻璃的密度为1.18kg/dm³，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43%。 　　
D.易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。

有机玻璃的加工工艺

a、划折：这是有机玻璃的一种直线截料方法，做法是：将直尺放在欲切割的板材上，尺的边缘与切割线重合，固定好直尺。用钩刀（专门用来划割的刀具，工具店有售）沿着尺的边缘拖划，就会在板材欲切割处划出细槽，当细槽深度约有一半厚度时，就可以折了。折的时候要移动板材使钩划出的细槽与桌子边缘重合，一只手按着在桌内的板材，另一只手拿着在桌外的板材，手掌使劲快速下压。有机玻璃就会从钩划的位置整齐的地折断。有机玻璃展示架

b、热割：如果切割的路线弯曲复杂，有没有专用振动锯，可用热割锯切割，但要注意用热割锯割过的有机玻璃边缘增厚且不平整，所以热割成型只能是粗胚，应该在成品标准线之外热割，给细加工留有余地，否则经过细加工出来后比要求的尺寸偏小。

c．热弯：如果要想把板材折弯成某个角度。例如要折弯成直角。必须用热弯器，将材料要折的部位放在热弯器上烤软，然后放在桌子边缘折弯，待冷却后角度就固定了。

d．锯：用锯切割材料或成型，切割的路线可直可曲。有专用的振动锯，微型锯（不会伤手的），也可以用钢锯、钢丝锯。用锯加工有机玻璃，应尽使锯末掉下来，因为锯末会在摩擦发热的锯片上熔化粘在锯齿上，使锯齿失去作用，可拉慢些，避免锯片过热粘住锯末或者用毛刷扫去锯末。由于锯出材料边缘是粗糙的，还必须用锉、砂纸打磨平整。截断管材和棒材常用据。有机玻璃展示架

e、锉：锉是用锉刀锉。有下列三种情况需要锉：（1）锯过的材料边缘，（2）做成的粗胚略微偏大但又不便用锯割，用锉刀锉使其与所要求的尺寸相符。（3）去掉犀利的棱角，使其圆滑，手感好。

f、切削：有机玻璃也可以像铜、铝等金属那样用车床切割。例如要求比较精确的截取一段有机玻璃或有机玻璃管，用车床削就能保证横截面与轴线垂直，且尺寸较准确。又例如用棒材加工成小皮带轮、圆锥形、圆台形等工件都用车床。必须注意的是：过程中要随时将切割出来的碎屑用毛刷刷去，以免他们在刀具与材料之间摩擦粘在刀具上，影响加工的速度和质量。