专家讲解PMMA塑料原料的注射工艺流程

    PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。  

    有机玻璃具有十分美丽的外观，经抛光后具有水晶般的晶莹光泽，别名“塑料水晶皇后”。缺点：硬度不如钢铁、陶瓷、硅玻璃等无机产品。吸水率及热膨胀等系数较大。

    有机玻璃的用途：有机玻璃因其特殊的性质被广泛地应用于宾馆、酒店、体育馆、机场候机楼、候车亭、学校，户外广告灯箱等。

    PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。  

    一、 塑料的处理  

    PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。  

    回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。  

    二、 模具及浇口设计  

    模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。  

    对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm  

    对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm  

    对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。  

    常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽  

    脱模斜度为30′-1型腔部分35′-130之间。  

    三、 注塑机选用  

    PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。  

    四、 注射温度  

    可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

    五、 熔胶温度  

    可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。     

    六、 滞留时间  

    若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。

    有机玻璃是一种通俗的名称，这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，玻璃市场调研报告提到，有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。有机玻璃价格贵，不过与普通玻璃看来像是一家人，事实上它们是完全不相同的两家。有机玻璃价格虽贵可是它应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛。