PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

1.有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。

近年来，随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建，我国建筑采光体发展迅速，用有机玻璃压克力（亚克力）挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的优越性。
在卫生洁具方面，由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛的使用，目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。

2.我国有机玻璃亚克力（压克力）PMMA生产及市场情况我国目前有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨左右，生产厂家很多，但生产规模小。

国内有机玻璃压克力生产加工能力很大，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种产品，缺少建筑业需要的高附加值产品，在品种与质量方面均不能满足市场的需求，如建筑用需求量很大的挤出板均需要大量从国外进口。

近年来，我国有机玻璃压克力（亚克力）的消费量增长很快，但由于我国有机玻璃PMMA产品品种单调，数量较少，质量较差，远远不能满足国内市场的需求，导致进口量逐年大幅度增加。2000年我国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨，同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看，广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95％左右。江苏、上海是我国有机玻璃浇注板的主要生产地区，由于模型浇注工艺简单、投资少，因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产，装置规模小，产品质量远达不到建材工业的质量标准，在国外早已淘汰。

20世纪80年代，我国压克力（亚克力）有机玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑料）。预计今后几年中，国内压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6％以上。预计到2005年，我国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨，其中建筑业约占60％～70％

早在本世纪20年代,罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成亚克力板 （压克力板）的方法,这种板材被称作"oroglas/plexiglas"。但是，这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线，因而亚克力板 （压克力板）当时也没能被普及作用。

1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的丙酮氰醇法，这种方法大大降低了MMA的成本，使亚克力板 （压克力板）得以普及化。与此同时，ICI公司也成功地开发了亚克力板（压克力板）用于战斗机的座舱顶罩等领域，随后ICI公司在英国建造了世界上最大的亚克力板材厂。
虽然都是塑料,但却是两种不同的材质.其物理特性是有说区别的.比如质量,密度,透光性,对温度的适应性,耐腐蚀性等等.
透明材质的 ABS容易和压克力混要,不过注意观察,是可以分的出来的. PC和PMMA都是我们所说的塑料材质中的一种,PMMA通常用于板材的切割及其他处理.比如做一些显示屏幕的保护板.做一些透明的壳体什么的。相对PC而言.其成型性较弱.而且表面容易划伤.因而象很多手机的显示屏幕的保护板多是PC注塑成型.对模具自身进行高精度的抛光.可以使得PC的表面粗糙度达到比较理想的数值.他们之间的区别应该是作为塑料材质自身物理特性参数的区别.
通常PMMA是透光性比较好.其表面粗糙度很高.常与显示屏幕或者透明壳体的场合使用.而PC其参数应用就比较广泛.PC表面进行镜面抛光处理.使其透光性及其他物理参数达到一个比较理想的数值,也经常使用在显示透明区域的场合.

有机玻璃源自于商品名“oroglas”，意为“organic glass”。如前所述，oroglas其实是一种PMMA板材，即压克力板。国内有些人认为透明的塑料就是有机玻璃， 为了避免混淆和误会，现在大多把PMMA板材称作压克力板，而把各种PMMA材料笼统地称为压克力。

有机玻璃压克力种类

压克力板（亚克力板）：按聚合工艺分为浇铸板（cast sheet）和挤出板（extruded sheet），其中浇涛板分子量较高，更具刚性、抗裂，因而比较适合于加工大尺寸标牌。此外，浇涛工艺更适合生产小批量不同颜色的板材。而挤出板分子量较低，柔性高，适于真空吸塑成型，挤出工艺能更好控制板材厚度，生产大批量单色板较为经济。

压克力板（亚克力板）按透光度又可分纯透明板、著色透明板、半透明板（如彩色板）；按表面光泽，则可分为高光板，丝光板和消光板（也称磨砂板）；按照性能，亚克力板还可他普通板、抗冲板、抗紫外线板、阴燃板及高耐磨板等等。

有机玻璃压克力特性

有机玻璃：具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料著色的压克力（亚克力）又有很好的展色效果，此外，压克力板（亚克力板）具有极佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。压克力板有良好的加工性能，既可采用热成型（包括模压、吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式哪钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大提高，而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外，压克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。

透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近，它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷（如丝印）和喷涂工艺，可以赋予压克力制品 （亚克力制品）理想的表面装饰效果。

经过特别改造的压克力板材可以大量吸收紫外光，另外阴燃压克力 （亚克力）仍能帮助克服特定场所的消防隐患，高抗冲压克力抗冲强度是压克力的6到10倍，表面经过特殊处理的超耐磨压克力板能经受极为苛刻的考验。

成本上讲.PMMA当然低于镜面PC了。但是如果批量大的话.采用不同的工艺形式,成本的问题应该不会成为是否选用他们的原因了。

PC相对PMMA的成型性,稳定性要好很多。耐磨性也好很多。要综合比较这些参数.

什么是亚克力?

亚克力（ACRYLIC）新型立体材料发光字是一种特殊的有机玻璃。由于其优异的强韧性及良好透光性，早期曾被用于制造飞机的挡风玻璃和坦克的视野镜。现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色，夜间色彩艳丽并极具穿透力，抗日晒雨淋，使用寿命长达十年以上，是目前国际上最流行的户外标识招牌制造材料之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区，处处可见亚克力标识产品的亮丽身影，为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力。

压克力是从深海石油中提炼的一种副产品。其实，仔细了解压克力这种材质，会发现并没有那么神奇，它也是有机玻璃的一种，常见的透明手机展示架就是由它制作而成的。

虽然也是玻璃的一种，但压克力却没有玻璃那么“脆弱”，抗冲击能力比普通玻璃强200倍，几乎不会断裂。它的承重性随厚度的变化而变化，越厚越坚固。记者在采访的过程中就发现一款压克力餐桌透明得极为彻底，一改通常玻璃家具在支撑点上选择不锈钢等承重性较好的材质，从头到脚运用的全是压克力，可见它的承受能力不一般。压克力有坚硬的一面，却也有柔性的特征，它非常适合造型，弯角弧度均能通过技术得到实现。它的保温性能也比玻璃好，不像玻璃“冷酷到底”，但这也导致了它的散热能力比较差。这种材质最怕锐物划伤，但这种划伤也很容易修复，普通的白牙膏擦拭即可。

压克力化学名称甲基丙烯酸甲酯，即“有机玻璃”。用于洁具的专用压克力板由于具有优异的表面光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁。如果发生表面意外擦伤，只 要使用抛光剂，即可迅速方便地修整去除。再由于板材本身具有一定的弹性，即使表面受到 一定的冲撞也不易开裂、破碎。另外，洁具专用压克力板还有很强的耐腐性和透光性，而且 由于颜料可溶入板材中，因而其颜色十分稳定，长期光晒雨淋也不易褪色。故此，洁具专用 压克力板除被用于室内外装修外，还被广泛应用于其他各行业。

普通压克力板由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低，因此易裂、易碎、易变形，且颜色不稳定，在使用过程中容易发生起毛现象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸较大，很容易 发生色彩变化，通常可以见到底部的拐角处有“发白”、“发黄”等变色现象。

而ABS压克力复合板是由ABS板两面粘结压克力复合板而成。因而很容易在洁具的翻边 切割处（即边缘）观察到。由于ABS压克力复合板是两种不同的材料粘合而成，因而导致其 收缩率不一致，长期冷热变化后，很容易产生分层现象。再次，由于ABS板表面只有零点几 毫米厚的压克力故其稳定性和耐磨性均较差，成型时也容易产生“发白”或其他变色现象。