展柜行业已经发展了很多年，已逐渐成熟，成为一种独立的和家具行业并肩的加工行业。家具是代表家用领域。展柜则代表商用领域。

商用展柜由原来的普通模板家具代替，到木板贴皮技术的引进，由于前两项防火等级不够，进入90年代，进口防火板技术的引进，在北京乃至全国刮起了一片展柜改革的旋风，一直到今天，防火板技术仍为很多企业及商家大众所认可，他坚固  耐划，耐高温防火等级高等特点。很适合商用领域的应用。但缺点是如果施工不当，粘接不牢容易脱落，及掉角。进入21世纪，烤漆展柜进入商用领域，随着高档橱房、浴室等木质家具对表面涂饰质量的要求不断提高，常温下固化的木家具涂料已不能满足人们的要求，由于烤漆涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蚀性和硬度高，经抛光后，表面光洁度高，镜面效果好，除用于橱房、浴室，工艺品、还广泛用于音响、汽车、乐器及其它高档家具等更高档领域。在这样的背景和前提下，远红外家具烤漆房和汽车级烤漆房应运而生。远红外家具烤漆房就是在家具的领域应用比较广范。但缺点是对漆面的损坏，烘烤不全面，温度高，漆掉落在红外线管上面及操作不当容易引发火灾。汽车技术烤漆房应用的是进口技术及资源是北京及大部分大中型展柜厂所应用的设备， 集喷涂与烘烤于一体，面积30-150平米，柴油燃烧式循环进入热量，对展柜全方位而进行烘烤，对于展柜行业量小而且必须量身定做，更加得心应手。

由于家具行业是流水线作业，技术含量低、量大，而且不用高温烘烤。汽车级烤漆房，面积小，加之购买与运行成本高一般家具企业和部分展柜小作坊选用自建远红外式漆房。

      到目前为止，国内没有统一木家具烤漆技术标准，一部分展柜小企业为购买汽车级烤漆房费用与运行成本高，就自己改装或用红砖新建烤漆房，由于秘封不严，不环保、温度不达标、通风换气达不到目前汽车级烤漆房的技术标准，在使用的过程中出现不同程度的问题。 

 烤房墙体设计

    展柜用烤漆房房体要求密闭、不透气、坚固、耐用、保温性能好。固定式一般用加厚彩钢板移动式一般三层结构：内层要求耐有机溶剂腐蚀材料(如钢板、铝板等)，中间(也称保温层)一般用聚苯乙烯发泡材料或石棉板矿棉板等保温材料，外层要求坚固耐用。两侧多贴彩色钢板中间是聚苯乙烯发泡材料的复合板是比较理想的材料。

 面积的设计

一般30-80平米最为合适。

涂料回收与通风换气

     由于涂料中含有对人有害的物质，为了保证涂饰车间的环境与操作人员健康，必须对涂料及涂饰车间空气进行处理。涂料回收与通风换气 是展柜用烤漆房必备的功能。

通风换气
    
涂料及溶剂是易燃易爆物质，当溶剂费挥发到一定浓度时，碰到火星就会爆炸；另一方面，烤漆房的溶液浓度过高，也不利于涂料干燥。故烤漆房内必须有控制的通风换气，常用的换气方式有两种：一种是层流式换气，经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入，流过工件后从另一侧排除，在烤漆房内形成层流；另一种是上送下排式换气：过滤的空气从天棚进入，通过地面排放到外面。这两种方式可得到较洁净的换气效果，是目前比较先进的技术。

 加热方式

 展柜用烤漆房具备两种加热方式    一种是自动柴油燃烧加热

另一种是手动对流加热

所谓对流加热，是指热源的热能借助被加热的空气传给涂层的加热方式。涂层周围的空气是加热介质，因为涂层具有一定的厚度，热能从涂层表面逐渐传递到涂层的底层的，所以涂层固化是从涂层表面开始，慢慢扩及到底层，涂层是有表到里被干燥的。如果温度升高过快，涂层表面结膜就较快，这样就会从而阻碍涂层下层溶剂蒸汽的自由挥发，从而延长涂层干燥时间，甚至还会影响涂层的干燥质量。当涂层内部溶剂挥发受到涂层表面先凝结成的胶凝膜的阻碍时，就会形成蒸汽压力，当涂层中蒸汽压力达到一定限度时，有可能冲破涂层表面胶凝膜而挥发出去，结果会给膜孔留下小气孔，称之为“针孔”；如果表层的凝固膜已变硬，涂层中的蒸汽不能冲破而逸出，就会把表层的胶凝膜顶起来，形成鼓泡，使涂膜不平，严重影响其装饰性与附着力。为了避免这些缺陷的产生，加热初期涂层加热的温度不能过高，一般控制在25——30℃，经过5——10分钟，以使整个涂层中的大部分溶剂在表面未胶凝之前挥发掉。然后逐渐加热，使之快速干燥成膜。涂层干燥温度的高低，应根据所用涂料的性能，通过试验后才能确定。原则市既要提高干燥速度，又要保证干燥质量。同时对人员的专业性要求非常高。